Autoclave Classe B Pré-Vácuo - Tanzo Touch 18L e 23L

Autoclave Classe B Pré-Vácuo - Tanzo Touch 18L e 23L
Tanzo Touch
Pré-Vácuo
  • Desenhada e desenvolvida para entregar resultados diferenciados de rendimento, esterilização, secagem, registros, automatização e segurança de operação.
  • Painel LCD interativo touchscreen de alta iluminação, de fácil leitura que mostra as fases do processo de esterilização em tempo real.
  • Geração 2.0 compatível com WPS – Purificador de Água por Osmose Reversa.
  • Indica as funções pré-programadas, temperatura, pressão, tempo, fases do ciclo completo, níveis e qualidade de destilado nos reservatórios de água.
  • Recomendada para autoclavagem de materiais embalados, acanulados, articulados, porosos, pontas diamantadas, têxteis, campos de borracha, peças de mão e similares.
  • Realização de testes Bowie & Dick, Helix, de vácuo e programa Príon.
  • Registro de dados em pendrive via USB e em termo impressora.
  • Programa de diagnóstico inteligente para manutenção.
  • Permite programar um ciclo de autoclavagem sem a presença do operador.
Tanzo Touch
Pré-Vácuo
Características
Especificações
Como Usar
Saiba +
Garantias
Vídeo
  • Sistema de pré-aquecimento que favorece a retirada de ar da câmara de inox.
  • Pulsos de pré-vácuo em torno de -80 kPa, em 3 fases, que eliminam acima de 97% do ar das cargas embaladas na fase pré-esterilização criando condições favoráveis à esterilização.
  • Vapor seco produzido por bomba-de-vapor e injetado na câmara de inox com pressão negativa que potencializa sua penetração nas cargas embaladas e favorece o processo de esterilização.
  • Patamares de esterilização de 1.100 kPa a 121°C ou de 210/230 kPa a 134°C.
  • Tempos de esterilização que variam conforme programa selecionado.
  • Dois sensores de pressão PT1000, um que monitora a oscilação da temperatura da autoclave e outro que confirma sua ação, ampliando a segurança ao processo de esterilização.
  • Sensor de pressão que trabalha sincronizado com o PT1000 e assegura baixa oscilação entre esses dois parâmetros garantindo precisão ao processo de esterilização, além de ganho de produtividade e economia de tempo.
  • Exaustão da pressão e vácuo de secagem (com porta fechada) por potente bomba de vácuo alcançando índice de -80kPa.
  • Admissão de ar quebra-vácuo por filtro hidrófobo de 22µ, para estabilizar a pressão atmosférica e, ao mesmo tempo, assegurar a esterilidade do material processado.
  • Vácuo de secagem programável e customizável pelo usuário entre 20 a 60 minutos.
  • Sensores de qualidade destilado e de nível nos reservatórios de água destilada e utilizada.
  • Três drenos com engate rápido, um destinado a admissão de água destilada por bombeamento e dois para descarte da água destilada e água utilizada.
  • Conectividade USB para registro em pendrive, das fases do ciclo, racionalizando gestão, transparência e segurança a usuários e pacientes.
  • Termo impressora que registra automaticamente em fita as fases do processo de 30” em 30”.
  • Estrutura de ABS com tampas superior e lateral removíveis para facilitar limpeza dos reservatórios ou manutenção.
  • Câmara de aço inox 304 AISI (médico) em peça única, sem soldas, fácil de higienizar, com garantia estendida de 10 anos.
  • Bandejas de aço inox aramado que facilitam a higienização e, principalmente, favorecem a circulação de vapor e o processo de esterilização.
  • Porta de aço inox 304 AISI, espelhado, com trava 2 estágios segura e vedação siliconada para alta temperatura. Acompanha uma borracha sobressalente.
  • Voltagem: 220V
  • Frequência: 50/60Hz
  • Potência: 1.800W
  • Capacidade da câmara de inox: 18 e 23 litros
  • Dimensões da câmara: 245 x 320 mm e 245 x 450 mm
  • Dimensões externas: 585 x 470 x 420 mm e 695 x 470 x 420 mm
  • Dimensões embalagem: 655 x 560 x 495 mm e 765 x 560 x 495 mm
  • Reservatório de destilado: 3 e 4 litros
  • Reservatório de descartado: 3 e 4 litros
  • Variação de pressão: -80kPa a 230kPa
  • Temperatura de esterilização: 121°C e 134°C
  • Tempo de esterilização: de 3.5’ a 30’
  • Tempo de secagem: 9’ padrão ou até 60’ personalizado
  • Secagem: a vácuo com porta fechada
  • Consumo de água por ciclo: 180 ml
  • Ruído: <50db
  • Anvisa: 81663390004
Como é o bom funcionamento da Autoclave Tanzo Touch?

Tem a ver com suas instalações: fiação adequada (fio 4mm), tomada e disjuntor dedicados e bem dimensionados, bancada no nível, ventilação no entorno da máquina e tensão elétrica estabilizada.

Há duas categorias de autoclaves: as gravitacionais, que operam com água envolvendo resistência dentro da câmara, e as pré-vácuo, que operam com injeção de vapor e bomba de vácuo. A Tanzo Touch 18 e 23 litros está na categoria das pré-vácuo, mais universais e resultados de esterilização muito mais efetivos.

A Tanzo Touch é um produto diferenciado por apresentar um painel touchscreen de alta resolução interativo, de fácil leitura e operação, onde o usuário acompanha todas as fases do ciclo em tempo real.

Três aspectos que se destacam, ao lado da qualidade do processo de esterilização, são a segurança tanto nos resultados como na operação, o rendimento principalmente em ciclos subsequentes com redução de até 25% no templo do ciclo total e seus programas de manutenção inteligente.

Altamente recomendada para esterilização de cargas de tecidos, algodão, ocos e acanulados, porosos, campos, borrachas, turbinas de alta rotação, contra ângulos e kits de implantodontia. Um produto na medida certa para especialidades médicas e odontológicas que sejam classificadas como críticas do ponto de vista do controle de infecção.

    Nossas dicas práticas de esterilização com base nos Procedimentos Operacionais Padrão (POP), da Resolução RDC 15, da ANVISA:
  1. Fazer pré-lavagem do material contaminado, seguida de lavagem mecânica mais efetiva com detergentes e instrumentos adequados para este fim e água abundante em cuba profunda.
  2. Recomenda-se fazer lavagem ultrassônica dos instrumentais, imersos em água com aquecimento e detergentes enzimáticos, para potencializar sua limpeza profunda. A limpeza ultrassônica atua nos pontos onde a lavagem mecânica não alcança. Há grandes benefícios adicionais da lavagem ultrassônica como favorecimento da esterilização (sabe-se que material sujo não é esterilizável), minimização dos riscos de manchas e danos nos cortes, aumento da vida útil de instrumentais, redução de acidentes com perfurocortantes e ganho de tempo de mão de obra especializada.
  3. Fazer secagem do material, inclusive nos pontos de difícil acesso. Recomenda-se o uso de pistola de ar comprimido isento de óleo, seguida de inspeção visual, utilizando uma lupa de aumento de pelo menos 8 vezes. Se detectada sujidade, repetir as etapas acima.
  4. No empacotamento, utilizar barreiras adequadas – a mais utilizada é papel grau cirúrgico – e seladoras com qualidade comprovada de solda (aderência do papel ao plástico) para evitar abertura (descolamento) de pacotes durante o processo de esterilização em autoclaves. Nossa recomendação são selagens com faixa de aderência de 12mm, conforme o padrão europeu.
  5. Não exagerar no tamanho do pacote para não dificultar o seu acondicionamento na bandeja e sua esterilização. Não exagerar na quantidade de instrumentos dentro do pacote para não forçar e nem romper as soldas durante o processamento.
  6. Não misturar, no mesmo ciclo, materiais que exijam temperatura, pressão e tempo diferentes: plástico com plástico, metal com metal, por exemplo.
  7. Acondicionar o pacote na bandeja de forma a favorecer a circulação de calor dentro da câmara e a secagem no fim do ciclo, principalmente se a carga se destinar a uso não imediato.
  8. No momento de selecionar o programa de esterilização, atentar para as instruções do fabricante do material a ser esterilizado, se 121°C ou 134°C. A seleção correta é importante para obter esterilização eficiente e evitar danos no material esterilizado.
  9. Colocar a Tanzo Touch em funcionamento e aguardar o final do ciclo completo.
  10. Abrir a porta, retirar o material e colocar em uso imediato ou armazenar em local seco, fresco e arejado. Recomendamos a leitura atenta da Resolução RDC 15, cujos Procedimentos Operacionais Padrão (POP) bem orientam sobre circulação de material e sua armazenagem depois de esterilizado.
  11. Monitorar a qualidade de esterilização em autoclaves com indicadores químicos e biológicos. A Autoclave Tanzo Touch é compatível com teste de vácuo (leak-test) e testes Bowie & Dick e Helix.
  12. Monitorar a qualidade de esterilização em autoclaves com indicadores químicos e biológicos. A Autoclave Tanvo 45L é compatível com teste de vácuo (leak-test) e testes Bowie & Dick e Helix.
  13. Recomenda-se fazer o teste Bowie & Dick no início do expediente. Ver o link: Woson Testa Autoclaves Classe B com Contêineres de Última Geração e Teste Tipo Bowie & Dick . - Woson Latam.
  14. O indicador químico mais recomendado é o Classe 5 (ver ISO 11.140:1995). Consultar a Anvisa sobre indicadores químicos é recomendável.
  15. O indicador biológico deve ser utilizado semanalmente em clínica geral, diariamente em implantodontia e sempre após a manutenção da autoclave, antes de colocar em uso. Ficar atento às recomendações da VS-Vigilância Sanitária de sua cidade.

Conhecer todas as etapas de um processo de esterilização é importante para o usuário saber mais a respeito de seu produto.

A Autoclave Tanzo Touch é um produto de Classe B Pré-Vácuo, conforme a Norma Internacional EN13060:14.

De forma bem sucinta, o processo de esterilização passa por 7 etapas: acondicionamento e pré-aquecimento, pré-vácuo, aquecimento, esterilização, exaustão, quebra-vácuo e fim de ciclo ou registro de dados.

    Saiba Mais
  1. Pré-aquecimento e acondicionamento
    Importante para, no início do processo de esterilização, impedir que ocorra choque térmico e geração de condensado dentro da câmara de inox e dos pacotes de material. Quanto menos condensado, mais favorável se torna a secagem a vácuo no final do ciclo.
  2. Pré-vácuo
    Retira o ar residual existente dentro da câmara de inox, após o fechamento da porta e durante o pré-aquecimento e condicionamento, através de 3 pulsos de pré-vácuo por potente bomba de vácuo, mais 2 pulsos de pressão positiva, resultando na evacuação total do ar residual e possibilitando excelente penetração de vapor na carga acondicionada. Lembrar sempre: "Onde houver ar não haverá esterilização!"
  3. Aquecimento
    Ao atingir o ponto máximo de vácuo dentro da câmara de inox, o gerador injeta vapor (na câmara interna e na carga), após o que a pressão e temperatura sobem até atingir o patamar de esterilização, combinando temperatura, pressão e tempo.
  4. Esterilização
    Atingida a temperatura selecionada de 121°C a 110 kPa ou 134°C a 210/ 230 kPa, é disparado o tempo de exposição que pode variar de 3,5' a 30', conforme programa ou teste selecionado. As autoclaves pré-vácuos são mais universais e entregam melhores resultados de esterilização que as gravitacionais porque possuem mais recursos e tecnologia.
  5. Exaustão
    Terminado o patamar de esterilização, o equipamento procede à retirada de todo o vapor da câmara de inox e retorna à pressão ambiente. Neste momento a bomba de vácuo entra novamente em ação para produzir pressão negativa e iniciar automaticamente os pulsos de secagem absoluta de toda a carga (com porta fechada).
  6. Quebra do vácuo
    Cumprido o tempo de secagem, ocorre o retorno da pressão negativa à pressão ambiente dentro da câmara de inox. O ar externo é admitido, através de filtro hidrófobo de 22µ, para dentro da câmara em pequenos pulsos para evitar choque térmico e produção de condensado durante a secagem. Esse filtro de alta densidade assegura a pureza do ar externo e a esterilidade do material processado. Apenas autoclaves Classe B Pré-Vácuo possuem segurança e secagem absolutas.
  7. Fim do ciclo e registro de dados
    Terminada a secagem e o retorno à pressão ambiente dentro da câmara, o equipamento começa gravar as fases do ciclo completo automaticamente em pendrive via USB e/ou imprimir em fita de termo impressora. Terminada a gravação, o painel da autoclave indica “fim de ciclo” ou “End”. Pronto: o material se encontra estéril, absolutamente seco, pode-se abrir a porta e retirá-lo para uso imediato ou armazenagem.
Garantia total de fábrica
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Conforme termos consignados no Certificado de Garantia do produto, por um período de 24 (vinte e quatro) meses contados a partir da emissão da Nota Fiscal pela Matriz ou pelo Distribuidor ou Representante Autorizado Woson ao consumidor final.

Garantia especial de fábrica
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Estendida apenas para a câmara de inox por um período de 120 (cento e vinte) meses contados a partir da emissão da Nota Fiscal pela Matriz ou pelo Distribuidor ou Representante Autorizado Woson ao consumidor final, incluindo os 24 meses da garantia total.

Autoclave Pré-vácuo Classe B Woson
Decreto Municipal de Ribeirão Preto Nº118 - 24 de maio de 2021 Links Úteis